Ipari hírek

Otthon / Hír / Ipari hírek / Hogyan lehet az alacsony elasztikus élű csomagoló vonal alkalmazkodni a különböző szövetek szélcsomagolási igényeihez, és biztosíthatja a folyamat minőségét?

Hogyan lehet az alacsony elasztikus élű csomagoló vonal alkalmazkodni a különböző szövetek szélcsomagolási igényeihez, és biztosíthatja a folyamat minőségét?

Miért válik az alacsony elasztikus szélcsomagoló vonal a szövet szélcsomagolási folyamatainak általános anyagává?

A szövet élek kezelésével - például a ruházati gyártás, az otthoni textilgyártás és a kültéri berendezések feldolgozásának forgatókönyveiben - alacsony elasztikus szélcsomagoló vonal Mérsékelt rugalmasságának és stabil teljesítményének köszönhetően a szélcsomagolási folyamatok mainstream választásává vált. Alapvető előnye a „kontrollálható rugalmasság” -ban rejlik: az alacsony elasztikus élcsomagoló vonal rugalmas nyúlási sebességét általában 15% és 25% között szabályozzák. A nem elasztikus száltól eltérően, amelyben nincs rugalmasság, és hajlamos törni az ívelt szövet szélein, vagy a nagy elasztikus szálak, amelyek a szélcsomagolást ráncolhatják és deformálhatják a túlzott rugalmasság miatt, az alacsony elasztikus vonal kiegyensúlyozott középső talajt üt. Ez a tulajdonság lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a különféle szövet típusokhoz: kötött szövetek esetén alacsony rugalmassága szinkronban deformálódhat a szövet enyhe nyújtásával, megakadályozva a szoros, korlátozó érzést a becsomagolt széleken; A szövött szövetek (például pamutszövet és vászon) esetében stabil rugalmassága biztosítja az egyenes, tiszta szélű csomagolóvonalakat, elkerülve a szövet zsugorodása által okozott lazulást. Ezenkívül a legtöbb alacsony elasztikus élű csomagolóvonal poliészter vagy poliészter-pamut keverékből készült anyagból készül, kiváló kopásállósággal és színes bőséggel büszkélkedve. Az ismételt mosás után nem halványulnak el vagy nem törnek el, és szolgálati élettartamuk 2-3 -szoros a szokásos pamutszálaknak. A folyamat alkalmazkodóképessége szempontjából kompatibilis különféle berendezésekkel, például lapos varrógépekkel és overlock gépekkel, ügyes és esztétikai szempontból kellemes öltéseket készítve anélkül, hogy a berendezés paramétereinek gyakori beállítása lenne. Ezért ideális alternatívává vált a magas elasztikus szálakhoz és a nem elasztikus szálakhoz olyan forgatókönyvekben, ahol mind a szélcsomagolás szilárdságának, mind a vizuális esztétikának kiegyensúlyozottnak kell lennie.

Kulcsfontosságú pontok az alacsony elasztikus élcsomagoló vonal laposának ellenőrzéséhez a ruházati nyakkivágás szélén

A ruházati nyakkivágások-különösen a kötött pulóverek és a pólók-lapossága, közvetlenül befolyásolja a kényelmet és az általános megjelenést. Ha alacsony elasztikus élű csomagolóvonalat használ a nyakkivágás szélcsomagolásához, több kapcsolatot kell ellenőrizni a legmagasabb szintű folyamat minőségének biztosítása érdekében. Az első kritikus lépés az öltés sűrűségének beállítása: Állítsa be az öltéshosszot a nyakkivágási szövet vastagsága szerint. A vékony kötött szövetekhez (például jég selyem és könnyű pamut) 3–3,5 öltéshossz -hossza centiméter, míg a vastagabb szövetekhez (például pulóveres tekercses ruhák) azt 2,5–3 varrást kell beállítani. A túlságosan sűrű öltések a szövetet a puckerhez és a ránchoz vezethetik, míg a túlságosan ritka öltések laza, instabil szélcsomagoláshoz vezethetnek, amely könnyen megsemmisül. A második kulcspont a szélcsomagolás szélességének vezérlése: a nyakkivágás szélének csomagolásának szélességének egyenletesen 0,8–1,2 centiméternek kell lennie. A konzisztencia biztosítása érdekében a helymeghatározó blokk telepíthető a varrógépre, amely útmutatóként szolgál a szélső vonal és a szövet széle közötti állandó távolság fenntartásához a varrás során. A szél csomagolásakor a szövet szélét kétszer be kell hajtani - először 0,4 centiméter hajtogatással a nyers szél lezárásához, majd újabb 0,6 centiméter hajtogatása érdekében, hogy egy tiszta élt képezzenek. Összehajtogatás után vasalja a szövetet alacsony hőmérsékleten (80-100 ℃), hogy az alakot szilárdan állítsa be, majd varrjon alacsony elasztikus szélű csomagoló vonalra. Ez az előhirdetési lépés megakadályozza, hogy a szélsőséges hajtás által okozott szélcsomagolást. A feszültség beállítása szintén döntő jelentőségű: a varrógép felső szál feszültségét az alacsony elasztikus vonal vastagsága szerint kell beállítani. A finom, alacsony elasztikus vonalhoz (40S/2 jelölve) állítsa a feszültséget 3-4 szintre; A vastagabb vonalhoz (20S/2 jelölve) állítsa azt 5-6 szintre. Az orsószál -feszültséget kiegyensúlyozni kell a felső szál feszültségével - ha a feszültség túl magas, a szélcsomagolás szorosan húzza és torzítja a szövetet; Ha túl alacsony, az öltések laza és rendetlenek lesznek. A varrás során a szövetet állandó, állandó sebességgel kell etetni, anélkül, hogy meghúzná vagy kényszerítené. Különösen az ívelt nyakkivágások esetében a szövetet lassan és óvatosan el kell forgatni annak biztosítása érdekében, hogy az alacsony elasztikus élcsomagoló vonal természetesen illeszkedjen a görbe mentén, a szálak vagy a csúnya nyújtó jelek felhalmozódása nélkül.

Összehasonlító elemzés az alacsony elasztikus élű csomagoló vonal és a nagy elasztikus élcsomagoló vonal közötti alkalmazkodóképességgel a kötött szövetekhez

Az alacsony elasztikus élű csomagoló vonal és a nagy elasztikus élcsomagoló vonal közötti alkalmazkodóképesség különbsége, ha kötött szövetekre használják, elsősorban a rugalmasság -illesztés és a végső folyamathatások tükröződik, és a szövetjellemzők és a speciális felhasználási forgatókönyvek alapú gondos kiválasztását igényli. A rugalmasság illesztése szempontjából az alacsony elasztikus élcsomagoló vonal-15–25% -os meghosszabbítási sebességgel-ideális a mérsékelt rugalmasságú kötött szövetekhez, például a közönséges pamut kötött szövetekhez és a poliészter-rozsdás kötött szövetekhez. A szélcsomagolás után a napi kopás közben kissé szinkronban lehet szinkronban, és nem korlátozhatja a viselő mozgását, és nem okozhatja a szélcsomagolás repedését az elégtelen rugalmasság miatt. A magas elasztikus élű csomagolóvonal ezzel szemben 40% -ról 60%, és jobban alkalmas nagy elasztikus szövetekre, mint például a spandex kötött szövetek és a sportteljesítmény-szövetek. Jelentősen kiterjedhet a szövetkel együtt törés nélkül, de ha szokásos kötött szöveteken használják, hajlamos a nyakkivágásokra, a mandzsettákra és más becsomagolt élekre, hogy duzzadjanak és deformálódjanak a túlzott, szükségtelen rugalmasság miatt. A folyamathatások szempontjából az alacsony elasztikus élcsomagoló vonalmal készített öltések sokkal laposabbak és simábbak, és a szélcsomagolás utáni szövet szélei kevésbé valószínű, hogy ráncokat alakítanak ki-ez tökéletes olyan ruhadarabokhoz, amelyek egyszerű, ügyes stílust, például alapvető pólókat és alkalmi ingeket keresnek. A nagy elasztikus élű csomagoló vonal öltései bizonyos fokú kontraktilitással rendelkeznek, lehetővé téve számukra, hogy a szövethez szorosabban illeszkedjenek a szélcsomagolás után, de ehhez rendkívül pontos feszültségszabályozás szükséges; Ellenkező esetben egyenetlen öltések és csúnya dudorok fordulhatnak elő. A tartósság szempontjából az alacsony elasztikus élcsomagoló vonal viszonylag alacsony rugalmas szálak arányát tartalmazza (általában 5–10% spandex), így a mosási zsugorodási arány csak 2–3%. Ez azt jelenti, hogy fenntartja alakját a hosszú távú kopás és az ismételt mosások során. A magas elasztikus élű csomagolóvonal azonban magas spandex -tartalommal rendelkezik (15% -ról 20%), ami 5% -ról 8% -ra történő mosási csökkenéshez vezet. Ha használat előtt nem hajtják végre az előzetes kezelést, akkor az a szélcsomagolás lerövidülhet, a szövet meghúzását és a ráncok létrehozását.

Az alacsony elasztikus élek csomagoló vonalának menetes folyamata és feszültség beállítása háztartási varrógépekhez

Ha a háztartási varrógépen alacsony elasztikus élcsomagoló vonalat használ, a helyes menetes eljárást követve és a pontos feszültség beállításainak végrehajtása kulcsfontosságú a szokásos öltéses hibák elkerüléséhez, mint például átugorott öltések, laza szálak vagy szoros, torzított anyag. A menetes folyamatnak egy „lépésről lépésre” elvet kell követnie annak biztosítása érdekében, hogy a vonal zökkenőmentesen futjon a gépen: először helyezze a szál orsóját az orsó tartójába, ügyelve arra, hogy az orsó szabadon forogjon, anélkül, hogy zavarás vagy elkapás nélkül. Ezután vezesse a szálat a varrógép tetején található szálakba, majd tekerje be a feszültségbeállítási gombra - gondoskodjon arról, hogy a szál teljesen beágyazódjon a feszítő korongok közé, mivel ez biztosítja az egyenletes feszültséget a varrási folyamat során. Ezután adja át a szálat az átvételi karon (egy kicsi, kar-szerű alkatrész, amely vezérli a száladat-adagolást), majd a tűhöz vezető kis szálvezető lyukakon keresztül. Amikor a tűt fonja, mindig helyezze be a szálat a tű elejéből, és hagyjon egy 3-5 centiméteres farkát, hogy megakadályozza, hogy az első néhány öltés során kicsúszjon. A feszültség -beállítást külön kell elvégezni a „felső szál” és a „orsószál” számára az egyensúly elérése érdekében: A felső szál feszültségét a varrógép felső feszítő gombjával állítják be. Vékony szövetek varrásakor forgassa el a gombot az 1. vagy 2. szintre (alsó feszültség), hogy megakadályozzák a szövet túl sok húzódását; Vastag szövetek varrásakor állítsa be a 3. vagy a 4. szintre (nagyobb feszültség), hogy az öltések szorosak és biztonságosak legyenek. Ha észreveszi, hogy a felső szál laza, és az orsószál a szövet tetején jelenik meg, óvatosan fordítsa meg a feszültséggombot az óramutató járásával megegyező irányban; Ha a felső szál túl szoros és húzza a szövetet, fordítsa az óramutató járásával ellentétes irányba. Az orsószál -feszültség beállításához az orsó tok kinyitásához szükséges (az a kis tok, amely az orsót tartja): Az orsó tokán egy apró csavar van, amely szabályozza a feszültséget - az óramutató járásával megegyező irányban megfordítva meghúzza a csavart és növeli a feszültséget, miközben az ellen az óramutató járásával megegyező irányba fordítja, és csökkenti a feszültséget. Egy egyszerű módja annak, hogy ellenőrizze, hogy az orsó feszültsége helyes -e, ha tartja az orsó szál végét, és enyhén emelje fel az orsó tokját; Normál feszültség esetén az orsó toknak lassan kell esnie, másodpercenként 10-15 centiméter sebességgel. Ha túl gyorsan esik, akkor a feszültség túl alacsony; Ha alig esik le, a feszültség túl magas. A menetes és a feszültség beállításának befejezése után mindig jó ötlet először egy darab hulladékszövet tesztelése. Ez lehetővé teszi, hogy ellenőrizze, hogy az öltések laposak -e, ha vannak átugorott öltések, és ha a szélcsomagolás szépen néz ki - csak akkor, ha minden helyes, ha a hivatalos varrást kezdi el a tényleges projekten.

Kopásállósági vizsgálati módszerek az alacsony elasztikus szélű csomagoló vonalhoz a kültéri sátor szövet szélén

A kültéri sátorszövetek-például a tartós oxfordi ruhák és a vízálló PVC-bevonatú ruhák-szélcsomagolása a gyakori súrlódás elleni küzdelemre, a sátor felállításától és levetésétől a földön vagy más felületekhez való húzásig. Ezért a sátor élekhez használt alacsony elasztikus élcsomagoló vonal kopásállóságát szabványosított tesztekkel kell ellenőrizni a hosszú távú tartósság biztosítása érdekében. Az általánosan használt vizsgálati módszer a „viszonzó súrlódási teszt”: kezdje el a sátorszövet mintájának elkészítésével, amelyet 20 centiméter méretre vágnak 10 centiméterrel. Használjon alacsony elasztikus élű csomagolóvonalat a minta szélének becsomagolására a tényleges gyártási folyamat szerint, a szokásos él szélességével 1,5 centiméter. Rögzítse a szövetmintát szilárdan a súrlódási tesztelőgép platformján, majd válassza ki a súrlódási fejet, amely ugyanabból az anyagból készül, mint a sátor, amelyben általában érintkezésbe kerül-általában vászon, hogy szimulálja a valós körülményeket. Állítsa a súrlódási nyomást 500 grammra (egy standard súly, amely utánozza a sátor szélein tipikus feszültséget), a súrlódási sebességet 30 ciklusonként, és a dugattyús súrlódási ciklusok teljes számát 500 -ra (a sátorhasználat több évszakával egyenértékű). Miután a teszt befejeződött, óvatosan ellenőrizze az alacsony elasztikus élcsomagoló vonal állapotát: ha az öltések sértetlenek maradnak törés nélkül, ha a kopás csak a felszíni szálakra korlátozódik (nincs fehér szálak, amelyek a magkárosodást jelzik), és ha a szélcsomagolás szoros marad, és nem engedi le a szövetből, akkor a vonal kopási ellenállása minősítettnek tekinthető. Ha a teszt törött öltéseket vagy repedezett élcsomagolást tár fel, akkor az alacsony elasztikus vonalat vastagabb, tartósabb verzióval kell kicserélni-például 21s/3-os vonalat-, vagy válasszon egy alacsony elasztikus vonalat, amelyet kopásálló szálakkal keverünk össze, mint például a nylon. Egy másik fontos teszt a „dinamikus súrlódási teszt”, amely szimulálja a sátra tapasztalatainak súrlódását, amikor mozgatják vagy húzzák. A teszt elvégzéséhez rögzítse a szélbe csomagolt sátor szövetmintát egy forgó dobra, amelynek átmérője 30 centiméter. Tekerje be a dob felületét 120 szemcsés csiszolópapírral (hogy utánozza a durva talajt vagy a sziklás felületeket), és állítsa a dobot, hogy percenként 60 fordulaton forogjon. Hagyja, hogy a dob 30 percig futjon, majd álljon le, és vizsgálja meg az alacsony elasztikus szélcsomagoló vonalat. A minősített szabvány az, hogy a vonal nem mutat nyilvánvaló kopást, és a szélcsomagolás továbbra is szorosan ragaszkodik a szövethez, elválasztási jelek nélkül. Ezenkívül elengedhetetlen a kopásállóság mosás utáni tesztelése, mivel a kültéri sátrak megnedvesedhetnek vagy tisztításra szorulhatnak. Mossa meg a szövetmintát a standard sátorkezelő iránymutatások szerint - 30 ℃ víz és semleges mosószer felhasználásával -, majd szárítsa meg, és ismételje meg a súrlódási teszteket. Ez biztosítja, hogy az alacsony elasztikus élcsomagoló vonal száraz és nedves körülmények között is fenntartja kopásállóságát, ami kritikus követelmény a kültéri felszerelések számára.

A mosás zsugorodási sebességének és a deformációellenes mérések ellenőrzése az alacsony elasztikus élcsomagoló vonalhoz

Ha a mosás után túl magas az alacsony elasztikus élű csomagolóvonal zsugorodási sebessége, akkor a csomagolt anyag ráncolhat, mérete zsugorodhat, vagy akár nem is lehetetlenné válhat. Ennek megakadályozása érdekében az átfogó ellenőrzési intézkedéseket három szakaszban kell végrehajtani: az előkezelés, a varrási folyamat és az utófajták. A kezelés előtti szakaszban az alacsony elasztikus élcsomagoló vonalnak magának a forrás előtti kezelésnek kell lennie, hogy minimalizálja a későbbi zsugorodást. Ez a folyamat magában foglalja a vonal meleg vízben történő áztatását (30–40 ℃) 30 percig, kis mennyiségű semleges mosószert adva a valós mosási körülmények szimulálásához. Óvatosan nyomja meg a vonalat, hogy teljesen telített legyen, majd távolítsa el és természetesen szárítsa meg (kerülje a közvetlen napfényt, ami károsíthatja az elasztikus szálakat). Ez az előremutatás előtti lépés csökkenti a vonal potenciális zsugorodási arányát 5%-8%-ról mindössze 2–3%-ra, ami hatékonyan megakadályozza a későbbi mosás által okozott szélcsomagolást. A varrási eljárás során elengedhetetlen, hogy megfeleljen az alacsony elasztikus vonal zsugorodási sebességének a szövetévé. Az anyagok kiválasztásakor válasszon egy olyan szövetet, amelynek zsugorodási sebessége hasonló a vonalához - ideálisan ± 1% -on belül. A természetesen nagy zsugorodási sebességgel rendelkező szövetekhez, például a tiszta pamutszöveteknél, a varrás előtt is elárasztják a szövetet: áztassa meleg vízben, levegőn szárítsa meg, majd vasalja be, hogy beállítsa a méretét. Ez csökkenti a vonal és a szövet közötti zsugorodás különbségét, megakadályozva, hogy a szélcsomagolás a mosás után meglazul vagy szoros legyen. A befejezés utáni szakasz a mosási paraméterek szabályozására összpontosít az alacsony elasztikus élcsomagoló vonal védelme érdekében. Ha alacsony elasztikus élek csomagolásával mossa be a tárgyakat, mindig használjon vizet legfeljebb 30 ℃ hőmérsékleten - a víz 40 ℃ feletti vízben felgyorsítja a vonalban lévő elasztikus szálak zsugorodását. Válassza ki a mosógépen a „Gentle” vagy „Finom” mosási ciklust a mosógépen, hogy elkerülje az erős agitációt, amely kinyújthatja vagy megszakíthatja a vonal öltéseit. Szárításkor fektesse le az elemet, és lógjon, ahelyett, hogy felfüggeszti-a viselkedés a szélcsomagolást az elem súlya alatt nyújthatja, ami deformációhoz vezethet. Ha a mosás után kisebb zsugorodás vagy ráncok fordulnak elő, használhat egy alacsony hőmérsékletű vasat (a szövet típusától függően 80-120 ℃ -re állítva) a szélcsomagolás síkságának helyreállításához. Mindig tegyen egy vékony pamut ruhát a vas és az alacsony elasztikus vonal között, hogy megakadályozza a közvetlen hő olvadását vagy elszíneződését. Ez a vasalási lépés nemcsak a ráncokat simítja, hanem tovább stabilizálja a vonal méretét, csökkentve a jövőbeni zsugorodás kockázatát.